1：流體溫度和壓力
必須界定流體的工作溫度和壓力，特別在測(cè)量氣體時(shí)溫度壓力造成過大的密度變化，可能要改變所選擇的測(cè)量方法。如溫度或壓力變化造成較大流動(dòng)特性變化而影響測(cè)量性能時(shí)，要作溫度和（或）壓力修正。


2：流量計(jì)密度
大部分液體應(yīng)用場(chǎng)合，液體密度相對(duì)穩(wěn)定，除非密度發(fā)生較大變化，一般不需要修正。
在氣體應(yīng)用場(chǎng)合，某些儀表的范圍度和線性度取決于密度。低密度氣體對(duì)某些測(cè)量方法，例如利用氣體動(dòng)量推動(dòng)檢測(cè)元件（如渦輪）工作的儀表呈現(xiàn)困難。


3：粘度和潤(rùn)滑性
有些儀表性能隨著雷諾數(shù)而變，而雷諾數(shù)又與粘度有關(guān)。在評(píng)估儀表適應(yīng)性時(shí)，要掌握液體的溫度-粘度特性。氣體與液體不同，其粘度不會(huì)因溫度和壓力變化而顯著地變化，其值一般較低，除氫氣外各種氣體粘度差別較小。因此確切的氣體粘度并不像液體那樣重要。
粘度對(duì)不同類型流量?jī)x表范圍度影響趨勢(shì)各異，例如對(duì)大部分容積式儀表粘度增加范圍度增大，渦輪式和渦街式則相反，粘度增加范圍度縮小。
潤(rùn)滑性是不易評(píng)價(jià)的物性。潤(rùn)滑性對(duì)有活動(dòng)測(cè)量元件的儀表很重要，潤(rùn)滑性差會(huì)縮短軸承壽命，軸承工況又影響儀表運(yùn)行性能和范圍度。


4：流量計(jì)化學(xué)腐蝕和結(jié)垢
流體的化學(xué)性有時(shí)成為選擇測(cè)量方法和儀表的決定因素。流體腐蝕儀表接觸件，表面結(jié)垢或析出結(jié)晶，均將影響使用性能和壽ming。儀表制造廠為此常提供變型產(chǎn)品，例如開發(fā)防腐型、加保溫套防止析出結(jié)晶，裝置除垢器等防范措施。


5：壓縮系數(shù)和其它參量
測(cè)量氣體需要知道壓縮系數(shù)，按工況下壓力溫度求取密度。若氣體成分變動(dòng)或工作接近超臨界區(qū)，則只能在線測(cè)量密度。
某些測(cè)量方法要考慮流體特性參量，如熱式流量計(jì)的熱傳導(dǎo)和比熱容，電磁流量計(jì)的液體電導(dǎo)率。


6：多相和多組分流
測(cè)量多相和多組分流動(dòng)應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待。經(jīng)驗(yàn)表明，單相通用流量?jī)x表用于多組分或多相流體，測(cè)量性能會(huì)改變（或大幅度改變）。
單工質(zhì)流體有時(shí)也會(huì)呈現(xiàn)雙相，例如濕蒸汽中水微粒隨著蒸汽流動(dòng)，環(huán)境溫度或介質(zhì)壓力偏離原定狀態(tài)，儀表就可能不適應(yīng)。
測(cè)量?jī)煞N或兩種以上不相溶液體匯流混合液流量時(shí)，應(yīng)注意存在流速不均勻，使流動(dòng)成為分層或塊狀流等帶來的問題。
測(cè)量液固雙相流時(shí)要了解固相含量、粒子大小和固體性質(zhì)以及流動(dòng)狀況（懸浮流、管底流、動(dòng)床流還是淤積流？）
測(cè)量氣液雙相流時(shí)盡可能采用分離后分相測(cè)量，以保證獲得zui小測(cè)量不確定度，然而對(duì)有些場(chǎng)合這種方法不切實(shí)可行或不符合要求。