01 投運前試驗
1.1 一般情況 
所有新安裝之流量計及新管道系統(tǒng)或重新組合之管道都必須要試漏。除非管道系統(tǒng)符合下列1.2及1.3所述之試驗要求，否則管道系統(tǒng)不可通氣。在通常情況下，流量計及管道應合并試驗，但假若兩者之間的接口能充分地試驗，則兩者亦可個別試漏。在試驗時，必先檢查流量計有無損毀及應檢查設備，如壓力計，三通管及膠管等，證實無漏氣。
1.2 流量計及燃氣管道系統(tǒng)泄漏試驗
流量計及燃氣管道系統(tǒng)應以3kpa或其最大操作壓力之1.5倍進行測試，取其大者；在足夠時間穩(wěn)定溫度及壓力之后，試漏的試驗時間不少于5分鐘，但通常也不應超過15分鐘。新安裝及原已使用之管道，都不允許有任何壓降。氣密檢查應包括在適用情況下以檢漏液檢驗各連接口。
1.3 燃氣供應閥的泄漏試驗
為減低因供氣閥損壞而引致不能檢查到用戶管泄漏的風險，應依照以下方法進行壓力試驗，以確保該氣閥完好。
1.3.1關閉供氣閥。
1.3.2將供氣閥下流管道內(nèi)壓力減低。
1.3.3多次觀察壓力計，看閥下流管道壓力有無上升現(xiàn)象。
1.3.4如確定壓力上升，顯示氣閥已損壞，應修理。
1.3.5如不能修理好，應安排把氣閥更換。
1.3.6修妥或更換氣閥后，重復降壓試驗。
1.4 吹掃
新建管道必須確保吹掃干凈后方可安裝投運流量計，以免管道中的鐵銹、焊渣、PE管刨邊、碎屑及其它雜質進入計量室內(nèi)損壞流量計或影響流量計的精度。
1.5 加注潤滑油
投運前，應對流量計進行加注潤滑油工作。潤滑油須符合流量計使用的要求。加注潤滑油時必須將流量計內(nèi)氣體排空。
1.6投運前檢查：流量計上下游閥門必須全部關閉。燃氣計量表安裝后的允許偏差和檢驗方法應符合下表的要求。
02 流量計及管道裝置置換一般要求
2.1 小型管道裝置如不會排出大于0.025立方分米或所在房間體積0.1%的燃氣，取其小者，而且空氣流通，氣體可在房間內(nèi)排放。如已安裝氣體用具，置換后，要點燃爐頭確定火焰正常。
2.2 在某些管道裝置，如可能排出體積超過0.025立方分米或所在房間體積0.1%的燃氣，取其小者，則氣體應排出露天的地方。放散管出口要裝上阻火器。不可點燃排出之氣體，只可用適當之燃氣探測儀器來試驗。
2.3 容積超過0.59立方米之大型管道裝置，及在直接置換時有潛伏危險性的管道，應在直接置換前，先以惰性氣體置換。
03 流量計投運
3.1 流量計未裝旁路
投運時先以中等開度開啟流量計上游閥門，保持流量計下游閥門關閉；待流量計充滿介質后，中等開度緩慢開啟流量計下游閥門，以較小流量運行一段時間（如10min）；全開上游閥門，再開大下游閥門，調節(jié)到所需正常流量。
3.2 流量計裝有旁路
先全開旁路閥，以中等開度開啟流量計上游閥，緩慢開啟下游閥門；關小旁路閥，使流量計以較小流量運行一段時間（如10min）；全開上游閥門，全關旁路閥（保證無泄露），調節(jié)到所需正常流量。
3.3升壓速度應小于30KPa/秒，升壓過快易損傷流量計的葉輪。
3.4投運時，觀察流量計的工作情況。以使流量計進行正常公平計量。
3.5 流量計的壓力、溫度顯示工作情況。
當流量計投運后，首先觀察流量計顯示的壓力與實際壓力（同步檢測）進行對比，確定流量計是否正常工作。
3.6 流量計的設置：對流量計的壓縮系數(shù)輸入情況進行核對，主要根據(jù)流量計本身需要的幾個參數(shù)進行核對（閱讀廠家說明）。
3.7 流量計的啟動流量（靈敏度）工作情況
觀察流量計啟動流量是否符合設計要求，流量計進口閥門開啟狀態(tài)時，開啟放散閥，觀察流量計是否有小流量顯示，并記錄。關閉進口閥門，放散閥保持開啟狀態(tài)時，觀察流量計何時有小流量顯示，并記錄。（當有小流量顯示即為該流量計的啟動標況流量，根據(jù)此時壓力情況換算成工況流量與流量計的說明進行對比）。
04 流量計停運
4.1 由于某些原因而要長時間停氣，流量計應予拆離；但如短期不用，例如更換流量計，則可保留流量計于原來位置。無論流量計拆除與否，都應采取適當措施以防止非法連接。同時告知客戶有關申請重新通氣的程序。
4.2 如不把流量計拆離，流量計控制閥應關上，及將扳手或手柄封鎖。
4.3 如把流量計拆去，流量計所附的用戶管道及流量計控制閥應以管塞或管帽密封或永久密封。在曾裝設流量計的室內(nèi)，任何仍然有氣的管道上，應清楚標明該類管道內(nèi)仍然存有天然氣。
4.4 如自拆除流量計當日起計滿十二個月之前，還未重新安裝該流量計或未以另一流量計代替該流量計，同時也沒有流量計控制閥或緊急控制閥，則應在合理可行范圍內(nèi)，盡可能在接近供氣主管處，拆除供應天然氣給該用戶之供氣分管，并應把未拆除的管道兩端以適當?shù)呐浼芊狻?br /> 05 運行管理的一般原則
5.1 聯(lián)絡
如有任何流量計保養(yǎng)操作，涉及影響調壓站供氣時，操作人員進場前必需事前知會調度中心當班調度員，同樣，當一切操作完成并在離場前，操作人員必需通知當班調度員。事前必須知會管網(wǎng)運行部的有關人員及公司相關部門。
5.2 設備紀錄
在每個工作場地，所有設備需要保留紀錄，包括以往的維修資料，以備日后參考。必須具備一份完整的流量計臺帳，其中需要注明流量計的型號規(guī)格、出廠編號、公司編號、使用地點、投運時間、保養(yǎng)記錄、維修記錄、潤滑油加注時間、電池更換時間等。以便隨時檢索。
5.3 維修及保養(yǎng)記錄
要建立一個完整的維修及保養(yǎng)記錄系統(tǒng)。記錄內(nèi)會指出曾執(zhí)行何種保養(yǎng)，零件更換以及作出的相應修理工作。保養(yǎng)人員應使用標準的紀錄表，內(nèi)載應要紀錄的項目，使維修人員在進行維修后能夠準確地填上資料。
5.4 工作許可證及輸氣系統(tǒng)維修程序
在進行任何維修保養(yǎng)工程前，負責人員必須得到簽發(fā)人員發(fā)出的工作許可證及輸氣維修程序。如該工程會影響供氣網(wǎng)絡，則必須得到管網(wǎng)運行部經(jīng)理的審核、簽發(fā)。